节能一直是一个亘古不变的话题，从以前到现在，各种节能姿势花样百数，热水，油，氮气，北极，海底，当然，大多不能普及化。今天齐兴百年小编给大家讲述一种可行的机房精密空调节能方法。

机房精密空调工业制冷领域中广泛采用天然工质作为制冷剂，首先是氨，近期则越来越多地采用二氧化碳。对于制冷系统的操作人员而言，如何实现能源的高效利用以及操作的有效性变得至关重要。

本文从热气和冲霜排液方面对不同的热气融霜控制方式进行了比较，包括融霜效率和融霜速度主要参数等的分析，其中融霜速度是影响制冷系统生产效率的一个关键因素。同时，还对改进热气融霜系统的几种控制方式给出了建议。

就机房精密空调而言，融霜是件不可避免的“麻烦事”。在冷风机上凝结的霜会对其效率造成很大的影响，甚至可以完全阻隔空气流动，造成冷风机失效。热气除霜对系统具有一些负面的影响，例如需要压缩机做额外的功来融化在蒸发器翅片和管路中凝结的霜/冰层。

这些额外的能耗有一部分转化为热量加热了冷风机并且进一步散发到机房精密空调中使室温上升，这些热量都需要在后续的制冷中加以去除。此外，用于除霜的时间将占用系统可以用于制冷的时间，这对像食品加工行业这样其生产率易受除霜时间限制的行业具有很大的影响。另外，其他的影响虽然并不明显，但也值得我们知晓和关注。例如制冷部件将因此承受相应的机械应力。实际应用中可以发现在蒸发器附近许多的阀件和控制产品都出现了不同程度的损坏，其原因可以归咎为阀件选型及设置的不正确。

机械应力主要来源于机房精密空调的高制冷剂压力，高排气温度以及高压差。当以上因素综合起来的时候，所造成的破坏力是十分严重的。今天我们可以很普遍地看到采用二氧化碳作为低温侧的冷媒，同时采用二氧化碳热气进行融霜。

这时的情况相比氨而言要更加复杂，因为其压力等级及压差都要比氨系统高的多，因此一些用户会避免选择二氧化碳的热气融霜，而是采用电融霜或盐水融霜等其他方式。

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